一.项目成果简介 在丁辛醇装置中，对丙烯蒸发器.热水加热器.丁醛转化器进料加热器.辛烯醛转化器进料加热器等换热器的加热与冷却介质进行重新匹配改造，降低蒸汽以及循环水的用量，实现节能的目的。在辛醇与异丁醛装置中，对辛烯醛加氢工段以及气相加氢冷凝器的加热与冷却介质进行重新匹配改造，降低蒸汽以及循环水的用量，实现节能的目的。该项目属于国家重点支持发展的节能技术领域，技术手段先进，所形成的成果可以进一步进行工业化应用，技术成果达到国际先进水平。 二.项目背景 齐鲁石油化工公司第二化肥厂的丁辛醇和辛醇异丁醛两套装置，自运行以来，给企业带来了巨大的经济效益，但同时，该工艺流程的能耗大，根据初步分析，其中存在某些用能不合理的地方，对该装置的换热网络进行节能优化就显得尤其有意义。 三.关键技术和创新点 该技术以系统工程思想为指导，遵循夹点技术的原理，结合工厂实际运行数据，从不同层次上分析了节能改造的途径，提出了节能改造的可行性方案。 1.对丁辛醇装置.辛醇与异丁醛装置的换热网络进行分析，确定分析节能潜力，研究节能改造途径。 2.对丁辛醇装置中的丙烯蒸发器.热水加热器.丁醛转化器进料加热器.辛烯醛转化器进料加热器等换热器的加热与冷却介质进行重新匹配改造，降低蒸汽以及循环水的用量，实现节能目的。 3.对辛醇与异丁醛装置的辛烯醛加氢工段以及气相加氢冷凝器的加热与介质进行重新匹配改造，降低蒸汽以及循环水的用量，实现节能目的。 四.社会经济效益 采用本技术后，丁辛醇两套装置每年可以节约蒸汽费用1500万元，具有可观的经济效益。 该项目通过对两套装置的换热网络进行优化改造，节能效果显著，这对于努力创建资源节约型社会，着力提升石油化工过程的能源使用效率，降低各项能耗，促进企业的协调与可持续发展具有重要意义。项目符合国家节能减排的战略要求，对于“科学发展，共建和谐社会”具有重要的意义。 五.成果推介模式 所形成的成果已经工业化应用，技术成果达到国际先进水平。 六.投资规模 项目总投资约为1800万元。