成果简介：离子化学热处理技术包括离子氮化.离子碳氮共渗.离子软氮化＋后氧化复合处理和等离子体化学气相沉积等多种处理工艺，广泛用于提高钢和铸铁等金属材料制造的机械零部件和工模具的表面硬度.耐磨性和耐蚀性，提高其使用寿命。离子化学热处理具有处理速度快.质量好.节能.无污染等特点。 A. 保温式离子热处理炉具有以下的优点： ①比水冷式炉体节电50%，节水80%以上； ②炉体简单合理，有效工作空间增加30%以上； ③炉体采用不锈钢制造，使用寿命长； ④炉内空间温度高.温度均匀性好，既解决了离子热处理炉测温难的问题，又可以实现大小工件混装； ⑤可满足多项处理功能，如离子渗氮.渗硫.软氮化.氧化和等离子体化学气相沉积等。 B.等离子体化学气相沉积超硬膜技术（简称PCVD技术） 利用低压非平衡等离子体技术可以在金属表面沉积一层TiN.TiCN.TiAlN, TiSiN等硬质膜和超硬膜。PCVD技术具有沉积温度低.膜的均匀性好.设备简单等特点，特别适合刀具.模具等的表面强化处理。处理后的刀具寿命可提高数倍到十几倍；处理过的高速钢精密轴承的抗高温腐蚀性能有大幅度地提高，已用于国产L11飞机上。 C.离子软氮化 + 后氧化复合处理 （简称Ion(NC+O)复合处理） 离子软氮化+离子氧化复合处理技术是国外最新离子化学热处理工艺，国外称其为PLASOX技术或IONIT-OX技术。它是在离子氮碳共渗硬化处理后，接着再进行离子氧化处理，在硬化层表面覆盖一层致密的Fe3O4膜，使零件表面既有高的硬度和耐磨性，又有优良的耐蚀性能。国外已将这项技术成功应用到汽车零部件的表面处理，并取得巨大经济效益。由于受我国现有离子氮化设备结构的限制，这项技术在我国仍处于空白。 D.活性屏离子渗氮技术（简称ASPN技术） “活性屏离子渗氮（Active Screen Plasma Nitriding）”技术是近几年在欧洲出现的一种新型离子渗氮技术，它不仅解决了传统直流离子渗氮技术（DCPN）存在的一些难以克服的技术难题，如工件打弧.空心阴极效应和温度测量困难等，而且可以获得和DCPN一样好的渗氮效果。研究所正与英国伯明翰大学合作对ASPN技术进行研究。